快速指南的CNC铝原型

用铝做CNC原型可以带来一些可观的好处。

从更简单的材料逐步发展，可以在更广泛的行业中开辟新的应用。beplay sports软件作为数控加工中最常见的材料之一，铝是一种理想的原型材料，将能力引入内部当然是值得考虑的。根据您的操作服务的行业，以及他们需要的部件，它甚至可能是必需的。

深入研究，有大量关于铝的信息需要了解。为了得到一个简单的，完整的图片什么CNC铝原型可能意味着你，跟随我们的指导方针和提示CNC铝原型。

哪些产品是用铝加工的?

所有产品都是用铝加工的，代表了广泛的行业。

虽然有很多加工铝来生产特定产品的垂直市场，其中最普遍的是电子行业。生产的产品包括工业控制外壳、散热器和框架、笔记本电脑或手机机身等……即使是看起来很小的部件，如音量按钮，也往往是用铝制的，以使产品比塑料更高端。

模具制造商也依赖于铝制原型。当要求小，模具寿命不重要时，制作铝制模具比制作淬硬钢模具节省了很多时间。铝也可以用于碳纤维或热成型模具，而不是建造一个昂贵的注塑模具的过程。

航空航天和国防工业也采购用铝加工的部件，如雷达板的外壳或结构部件。此外，汽车行业依赖铝加工来大批量生产汽车零部件，如面板、内饰和五金。

这只是开始触及铝部件在世界上的表面。有这么多类型的产品用铝加工，很容易看到带CNC铝原型在家里的好处。

什么类型的铝被用来制作原型?

CNC铝原型并不是一个万能的命题。虽然一些行业依赖铝原型来制造特定产品的关键部件，但评估最适合这项工作的铝类型是很重要的。

众所周知，6061是美国最广泛使用的铝级，在原型或生产需要中很受欢迎。

为什么?

除了在加工或焊接时易于操作外，6061铝是一种理想的制造材料。它可以锻造或挤压，具有高的强度重量比，在商业上广泛可用，价格合理。由于这些原因，许多行业，首选6061铝为各种各样的应用。beplay sports软件

如果你的原型需要结构更硬更硬的铝，可能需要增加到7075铝。毫不奇怪，这种更坚固的铝是制造枪支和航空航天部件的首选材料。这也是因为，尽管增加了强度，7075仍然很轻，与6061相当。

虽然这两个等级可以说是最常见的，但6061比7075使用得更频繁。幸运的是，这两个等级的轧机与DATRON的机器非常好。

较低的分数，如5052，与6061有一些相似之处，但更为柔和。这使它们成为电子面板的理想选择，特别是前面板工作的部分可能需要加工后弯曲。

还有更低的等级，如3000系列铝。3000更接近纯铝，这意味着它非常柔软和粘稠。随后，用典型的数控机床进行加工更具挑战性。然而，在DATRON上铣削3000系列铝可以产生更好的结果。有了切削工具和高速主轴，可以与这些类型的材料工作，它可以使任务明显地容易。

另一种常见的铝级是MIC-6，专为平面度要求紧密公差的地方设计。通常，这被称为模具板，理想的情况下，需要一个由铝制成的夹具板，你不想磨平或磨平，并担心翘曲(后面更多)。MIC-6具有保持高水平平整度的良好性能。

虽然有许多不同的铝系列可供选择(而且都是唯一必要的)，但你会看到，CNC加工的总体偏好下降到6061。

了解CNC铝型材成型工艺

为了更好地理解数控铝材成型的过程，以一种循序渐进的方式来完成这一过程是很有帮助的。让我们从最初的CAD/CAM流程开始，一直到最终的成品。以下是我们的建议:

第一步

为可制造性设计你的零件。这似乎是显而易见的，但很常见的是，一个部件的设计只考虑了工程或美学方面的考虑。确保你没有太深的特征，太紧的公差，或不可能制造的特征。记住，你不能用圆形工具在角落里切割正方形!

第二步

确定你要使用的铝的等级。研究你的选择，确定哪个等级最适合你的需求。利用有限元分析(FEA)软件(如欧特克融合360年)，以承受高强度。材料的选择将影响你今后的每一个决定。

第三步

铝级别锁定后，你可以开始选择你的切割工具。总是选择可用的最短的工具来完成工作。使用你手头的一个较长的工具似乎比订购一个较短的工具更方便，但当你完成的部分被喋喋声所覆盖时，你会后悔这个决定——这是一个很好的迹象工具挠度．

在做刀具决定之前也要考虑你的数控机床配置。一个典型的，低转速的机器将受益于较高的槽数工具，但将反过来受到低效率和更高的切削力。高转速数控机床，如DATRON，低槽计数工具(单一的长笛,理想情况下)成为一个很好的选择，以减少切割力量和允许优秀的芯片撤退。

第四步

选择好工具库后，是时候讨论feed和速度了。对于不熟悉的人来说，理解提要和速度可能是一项艰巨的任务。

使用工具的速度太慢:可能会导致切割碎片，并使你的工具被遗忘。刀具运转过快:最好的情况是，将立铣刀折成两半，最坏的情况是，使主轴过载。

幸运的是，这里有很多可供初学者使用的资源。工具制造商提供饲料和速度指南，以使您在正确的轨道上。服务,如ProvenCut提供大量基于您正在使用的机器的信息，这使得设置提要和速度变得轻而易举。DATRON甚至提供了一个全面的切割指南，提供的信息不仅基于您正在制作的功能，而且还基于您拥有的机器配置。

第五步

为你正在制作的作品选择合适的夹具。例如，真空表非常适合大片材。较小或形状奇怪的部件可能需要气动或机械虎钳。复杂的多面部件可能最适合用于第4或第5轴。

第六步

选择正确的工具对于芯片疏散很重要，但是使用一个足够的冷却系统可能更加关键。对于铝，雾化蒸发冷却剂是一个伟大的，清洁的选择，但洪水冷却剂，雾油，或鼓风也是可接受的。无论使用哪一种，确保芯片从切割区域尽可能快地弹出。

排屑不良是导致刀具过早磨损和断裂的最常见原因，因此提前解决这一问题很重要。

第七步

关于工具的最后一个提示:当铣削铝时，考虑无涂层的工具。使用涂层工具看起来很简单，但请注意:涂层在锋利的刀刃上添加了一层薄薄的材料，从而使它变得圆润。这种方法对较硬的材料可能有效，但当切割较软等级的铝时，就有“擦伤”的风险。

由于工具不够锋利，当铝在圆角边缘上堆积时，磨损是明显的。它会在刀刃上留下明显的铝污迹。这可能会导致刀具磨损加速，铣削效果不佳。刀具越锋利，切削力和摩擦损失就越小。这产生了更有效地使用主轴的可用马力，从而导致更长的刀具寿命，更快的周期，和更好的外观零件。

第八步

注意材料内部的固有应力。不同类型的铝在材料中都有自己的应力，这是由于制造它的过程。例如，与铸造的MIC-6相比，挤压的6061铝承受更高的内应力。

当涉及到工艺可靠性和保持成品公差时，这很重要。切割应力材料会导致弯曲，通常被称为“弓”或“薯片”。当铣削受应力材料的一面时，内力变得不均匀，导致扭曲。明智地选择工具、材料、工作夹具和策略将有助于缓解这些压力。

在我们简短的原型过程概述和我们所包含的支持每个步骤的提示之间，希望你对将CNC公司内部的铝制原型的前景感到更有信心。当然，我们总是在这里回答任何问题，并提供定制的指导，当你准备前进。

CNC铝制样机的好处

选择集成CNC铝原型内部提供了几个关键的好处，远远超过速度和节省成本，通常产生的外包。

首先，你可以在短时间内重新制作零件;事实上，你可以避免制造一个全新的部件。

以电子行业为例，考虑外包电子产品外壳的情况。经过三个星期的等待时间，您收到它，正如您指定的设计。

但是，当然，你的设计团队需要对特定功能的公差进行调整，电子工程师需要为新的微芯片增加一个口袋。为了做这个调整，你显然需要再次把零件送出去返工。根据交货时间的不同，你可能需要至少三周的周转时间。你有那么多时间吗?

现在，想象一下如果你有CNC内部的铝制原型。您可以简单地使用机器探针注册一个特征，更新您的工具路径到最新的模型，并立即在内部解决请求。最终，你可能会完全避免创建一个新的部件，因为铝是如此容易返工。

此外，成本节约和灵活性都是DATRON机器的核心。

“生产一次性定制铝板的灵活性来自DATRON机器的速度和真空工作台夹具提供的快速设置。——DataPro首席机械师伊利亚·帕苏曼斯基

当你将CNC铝材原型机带进公司时，这些好处会更加明显，因为DATRON机器是专门围绕铝材加工能力建造的。只要零件的尺寸和形状是正确的规格，DATRON的机器，从头开始设计-就像我们的刀具线-是优秀的数控铝原型。

我们希望我们的CNC铝原型快速指南为您提供信息，您需要考虑移动的过程内部。如果您有任何其他问题，欢迎与我们联系。

关于DATRON动力学

bepaytoDATRON Dynamics, Inc.是北美地区DATRON数控铣床、工装、服务和支持的主要供应商。beplay精彩DATRON Dynamics的东海岸总部位于美国新罕布什尔州的米尔福德，西海岸办公室位于加利福尼亚州的利弗莫尔，DATRON Dynamics将DATRON的德国工程CNC技术与美国、加拿大和墨西哥的一流服务和支持相结合。